Proširena struktura zatvorenih ćelija čini ga učinkovitom izolacijom.Proizvodi se bez uporabe CFC-a, HFC-a ili HCFC-a.Kingflex toplinska izolacija gumena pjena također je učinkovita za smanjenje HVAC buke.Na hladnim sustavima, debljina izolacije izračunata je za kontrolu kondenzacije na vanjskoj površini izolacije, kao što je prikazano u tablici preporuka za debljinu.
Kingflex dimenzija | |||||||
Thickness | Wširina 1m | Wširina 1,2m | Wširina 1,5m | ||||
Inči | mm | Veličina (D*Š) | ㎡/Rola | Veličina (D*Š) | ㎡/Rola | Veličina (D*Š) | ㎡/Rola |
1/4" | 6 | 30 × 1 | 30 | 30 × 1,2 | 36 | 30 × 1,5 | 45 |
3/8" | 10 | 20 × 1 | 20 | 20 × 1,2 | 24 | 20 × 1,5 | 30 |
1/2" | 13 | 15 × 1 | 15 | 15 × 1,2 | 18 | 15 × 1,5 | 22.5 |
3/4" | 19 | 10 × 1 | 10 | 10 × 1,2 | 12 | 10 × 1,5 | 15 |
1" | 25 | 8 × 1 | 8 | 8 × 1,2 | 9.6 | 8 × 1,5 | 12 |
1 1/4" | 32 | 6 × 1 | 6 | 6 × 1,2 | 7.2 | 6 × 1,5 | 9 |
1 1/2" | 40 | 5 × 1 | 5 | 5 × 1,2 | 6 | 5 × 1,5 | 7.5 |
2" | 50 | 4 × 1 | 4 | 4 × 1,2 | 4.8 | 4 × 1,5 | 6 |
Kingflex tehnički podaci | |||
Vlasništvo | Jedinica | Vrijednost | Metoda ispitivanja |
Raspon temperature | °C | (-50 - 110) | GB/T 17794-1999 |
Raspon gustoće | Kg/m3 | 45-65 kg/m3 | ASTM D1667 |
Propusnost vodene pare | Kg/(mspa) | ≤0,91×10 ﹣¹³ | DIN 52 615 BS 4370 2. dio 1973 |
μ | - | ≥10000 | |
Toplinska vodljivost | W/(mk) | ≤0,030 (-20°C) | ASTM C 518 |
≤0,032 (0°C) | |||
≤0,036 (40°C) | |||
Ocjena požara | - | Klasa 0 i Klasa 1 | BS 476 Dio 6 Dio 7 |
Indeks širenja plamena i dima |
| 25/50 | ASTM E 84 |
Indeks kisika |
| ≥36 | GB/T 2406, ISO4589 |
Apsorpcija vode,% po volumenu | % | 20% | ASTM C 209 |
Stabilnost dimenzija |
| ≤5 | ASTM C534 |
Otpornost na gljivice | - | Dobro | ASTM 21 |
Otpornost na ozon | Dobro | GB/T 7762-1987 | |
Otpornost na UV zračenje i vremenske uvjete | Dobro | ASTM G23 |
Pogodan za kvalitetu unutarnjeg zraka: bez vlakana, bez formaldehida, s niskim sadržajem VOC-a, bez čestica.
Tih: oštećenja od vibracija i blokiranje buke.
Izdržljiv: Nema krhkog usporivača pare.
Proces proizvodnje Kingflex toplinsko izolacijske gumene pjenaste ploče
Tri glavne komponente koje se koriste u proizvodnji elastomerne izolacije od pjene zatvorenih ćelija uključuju sljedeće:
Mješavina sintetičke gume, obično nitril butadien kaučuk (NBR) i/ili etilen-propilen-dien monomer (EPDM) Polivinil klorid (PVC) Kemijski agens za stvaranje pjene
Ove komponente se kombiniraju u velikom mikseru, obično u serijama od 500 funti ili više.Smjesa se zatim prolazi kroz opremu za ekstrudiranje kako bi se formirao određeni profil ili oblik, obično okrugla cijev ili ravni lim.Profil se zagrijava u pećnici na određenu temperaturu, proces koji uzrokuje promjenu kemijskog sredstva za stvaranje pjene iz krutine u plin.Kada se to dogodi, formiraju se tisuće sićušnih zračnih džepova (stanica)—od kojih su sve povezane.Profil se pažljivo hladi kako bi se osiguralo da te ćelije ostanu neslomljene i netaknute, održavajući strukturu zatvorenih ćelija materijala.Zatim se reže na željenu veličinu i pakira za otpremu.Elastomerne pjene izrađuju se bez upotrebe klorofluorougljika (CFC), hidroklorofluorougljika (HCFC) ili hidrofluorougljika (HFC), što ih čini prikladnima za najteže ekološke specifikacije.