Proširena struktura zatvorenih stanica čini ga učinkovitom izolacijom. Proizvodi se bez upotrebe CFC -a, HFC -a ili HCFC -a. KINGFLEX toplinska izolacija gumeni pjenasti lim također je učinkovit za smanjenje HVAC buke. Na hladnim sustavima izračunate su debljine izolacije za kontrolu kondenzacije na vanjskoj površini izolacije, kao što je prikazano u tablici preporuke debljine.
Kingflex dimenzija | |||||||
Thickness | Width 1m | Width 1,2m | Width 1,5m | ||||
Centimetar | mm | Veličina (l*w) | ㎡/kolut | Veličina (l*w) | ㎡/kolut | Veličina (l*w) | ㎡/kolut |
1/4 " | 6 | 30 × 1 | 30 | 30 × 1,2 | 36 | 30 × 1,5 | 45 |
3/8 " | 10 | 20 × 1 | 20 | 20 × 1,2 | 24 | 20 × 1,5 | 30 |
1/2 " | 13 | 15 × 1 | 15 | 15 × 1,2 | 18 | 15 × 1,5 | 22.5 |
3/4 " | 19 | 10 × 1 | 10 | 10 × 1,2 | 12 | 10 × 1,5 | 15 |
1" | 25 | 8 × 1 | 8 | 8 × 1,2 | 9.6 | 8 × 1,5 | 12 |
1 1/4 " | 32 | 6 × 1 | 6 | 6 × 1,2 | 7.2 | 6 × 1,5 | 9 |
1 1/2 " | 40 | 5 × 1 | 5 | 5 × 1,2 | 6 | 5 × 1,5 | 7.5 |
2" | 50 | 4 × 1 | 4 | 4 × 1,2 | 4.8 | 4 × 1,5 | 6 |
Kingflex Tehnički podaci | |||
Imovina | Jedinica | Vrijednost | Metoda ispitivanja |
Temperaturni raspon | ° C | (-50 - 110) | GB/T 17794-1999 |
Raspon gustoće | Kg/m3 | 45-65kg/m3 | ASTM D1667 |
Propusnost vodene pare | Kg/(MSPA) | ≤0,91 × 10 ﹣¹³ | DIN 52 615 BS 4370 Dio 2 1973 |
μ | - | ≥10000 | |
Toplinska vodljivost | W/(mk) | ≤0.030 (-20 ° C) | ASTM C 518 |
≤0.032 (0 ° C) | |||
≤0.036 (40 ° C) | |||
Vatra | - | Razred 0 i klasa 1 | BS 476 Dio 6 Dio 7 |
Širenje plamena i dim razvijen indeks |
| 25/50 | Astm e 84 |
Indeks kisika |
| ≥36 | GB/T 2406, ISO4589 |
Apsorpcija vode,%po volumenu | % | 20% | ASTM C 209 |
Stabilnost dimenzije |
| ≤5 | ASTM C534 |
Otpor gljivica | - | Dobro | ASTM 21 |
Otpor na ozon | Dobro | GB/T 7762-1987 | |
Otpor na UV i vrijeme | Dobro | ASTM G23 |
U zatvorenom zraku prilagođenim kvaliteti: bez vlakana, bez formaldehida, niski HOC-ovi, nepartikulirani.
Tiho: oštećenje vibracija i blokiranje buke.
Izdržljivo: Nema krhkog usporivača pare.
Proces proizvodnje KINGFLEX toplinske izolacije gumene pjene
Tri glavne komponente korištene u proizvodnji elastomerne izolacije zatvorene stanične pjene uključuju sljedeće:
Sintetička gumena mješavina, obično nitrilni butadien guma (NBR) i/ili etilen-propilen-diene monomer (EPDM) Polivinil-klorid (PVC) Agent za kemijsko pjevanje
Te se komponente kombiniraju u velikom mikseru, obično u serijama od 500 kilograma ili više. Smjesa se zatim stavlja kroz opremu za ekstrudiranje kako bi se stvorio određeni profil ili oblik, obično ili okrugla cijev ili ravni lim. Profil se zagrijava u pećnici na određenu temperaturu, proces koji uzrokuje da se sredstvo za kemijsko pjevanje mijenja iz krute u plin. Kad se to dogodi, tisuće sitnih džepova zraka (stanice) - od kojih su svi povezani - oblik. Profil se pažljivo ohladi kako bi se osiguralo da ove stanice ostanu neprekinute i netaknute, održavajući zatvorenu staničnu strukturu materijala. Zatim se reže na veličinu i pakira se za otpremu. Elastomerne pjene izrađene su bez upotrebe klorofluorokarbona (CFC), hidroklorofluorokarbona (HCFC) ili hidrofluorokarbona (HFC), što ih čini pogodnim za najteže specifikacije okoliša.